ইন-হাউস গ্রাইন্ডিংয়ের 5 সুবিধা

ইন-হাউস গ্রাইন্ডিং প্রদান করা মেশিন শপ এবং এর গ্রাহকদের উভয়ের জন্যই একটি সুবিধা।অভ্যন্তরীণ প্রক্রিয়াটি সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করে এবং একটি দোকানকে উচ্চ মানের যন্ত্রাংশ তৈরি করতে সহায়তা করে।

রিপলি মেশিন অ্যান্ড টুল ইনক.(রিপলে, নিউ ইয়র্ক), 1950 এর দশক থেকে ইন-হাউস গ্রাইন্ডিং ক্ষমতা রয়েছে।1994 সালে যখন রাষ্ট্রপতি মোঅ্যান্ডিরেইনওয়াল্ডএর দাদা কোম্পানীটি কিনেছিলেন, অন্যান্য আঞ্চলিক মেশিনের দোকানগুলির জন্য নাকাল ছিল কোম্পানিটি তার গ্রাহকদের কাছে যা দেয় তার একটি বড় অংশ ছিল আজ যা করে।রেইনওয়াল্ড ব্যাখ্যা করেছেন যে তখন পরিষেবাটির জন্য একটি বড় চাহিদা ছিল কারণ বারস্টক উপাদানের গুণমান আজকের মতো ভাল ছিল না এবং মেশিনগুলি বর্তমানের মতো আকার (সহনশীলতা) ধরে রাখতে সক্ষম ছিল না।

আমি সম্প্রতি রেইনওয়াল্ডের সাথে কথা বলেছি, একটি2019উত্পাদন মেশিনিংউদীয়মান নেতা, দোকানের ইন-হাউস গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া সম্পর্কে আরও বুঝতে এবং সবচেয়ে বড় সুবিধাগুলি কী তা আবিষ্কার করতে।এখানে তিনি যা বলেছেন তা হল শীর্ষ পাঁচটি সুবিধা:

1 – অন্যান্য দোকানে একটি পরিষেবা অফার করা, পাশাপাশি একটি লাভ কেন্দ্র নাকাল করা।

যদিও 1994 সালে অন্যদের জন্য একটি পরিষেবা হিসাবে গ্রাইন্ডিং আরও জনপ্রিয় হতে পারে, Ripley মেশিনের এখনও প্রায় 12 আঞ্চলিক গ্রাহক রয়েছে যার জন্য এটি অংশগুলি পিষে।কিন্তু কোম্পানিটি সিএনসি মিলিং এবং টার্নিংয়েও বিশেষীকরণ করে এবং সম্প্রতি তার প্রথম সুইস-টাইপ টার্নিং সেন্টার কিনেছে এক বছরেরও বেশি সময় আগে।অভ্যন্তরীণ, কেন্দ্রবিহীন বারস্টক, থ্রু-ফিড সেন্টারলেস, ইন-ফিড সেন্টারলেস এবং সেন্টার গ্রাইন্ডিং করার জন্য কোম্পানির 10টি গ্রাইন্ডিং মেশিন রয়েছে।

মাধ্যমে-ফিড নাকাল প্রক্রিয়া

Ripley মেশিন এবং টুল 0.063 ইঞ্চি থেকে 2-½ ইঞ্চি পর্যন্ত ছোট ব্যাস সহ যন্ত্রাংশ পিষে খাওয়াতে পারে।কোম্পানী 0.0003 ইঞ্চির কাছাকাছি সহনশীলতা ধরে রাখতে পারে এবং 8 Ra এর চেয়ে ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তি।(ছবির ক্রেডিট: Ripley Machine and Tool Inc.)

Ripley মেশিন গ্রাহক দ্বারা সরবরাহ করা উপাদান পিষে বা উপাদান ক্রয় এবং সরবরাহ করার জন্য তার যোগ্য বিক্রেতাদের এক ব্যবহার করতে পারেন.এতে টুল স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, হ্যাস্টলয়, পিতল, তামা এবং আরও অনেক কিছু সহ বিভিন্ন উপকরণ নাকাল করার অভিজ্ঞতা রয়েছে।

কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য, দোকানটি 14 ফুট পর্যন্ত দৈর্ঘ্যে 1 ইঞ্চি ব্যাস পর্যন্ত বার নাকাল করতে সক্ষম।থ্রু-ফিড সেন্টারলেস গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য উচ্চ উৎপাদন কাজের জন্য, কোম্পানি স্বয়ংক্রিয় ফিডার এবং এয়ার গেজিং ব্যবহার করে।

অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য, কোম্পানী সোজা বা টেপার বোরগুলি পিষতে সক্ষম এবং 0.625 ইঞ্চি এবং 9 ইঞ্চি দৈর্ঘ্যের 7 ইঞ্চি পর্যন্ত দৈর্ঘ্যের বোর ব্যাস সহ অংশগুলি পিষতে পারে।

2 - নির্ভুল গ্রাউন্ড বারস্টকের দ্রুত অ্যাক্সেস।

Ripley Machine এর গ্রাহকরা যারা এর অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিং ক্ষমতার সুবিধা নেয় তারা Ripley Machine থেকে গ্রাউন্ড স্টক কেনার জন্য অর্থ সাশ্রয় করে কারণ দোকানটি প্রক্রিয়াটি সস্তা করতে পারে এবং তাই, একটি মিলের চেয়ে কম চার্জ করতে পারে।এছাড়াও, বারস্টক গ্রাউন্ড করা এবং মিল থেকে ডেলিভারির জন্য এক থেকে দুই সপ্তাহ অপেক্ষা করার পরিবর্তে, সাধারণত রিপলিকে স্টক ইন-হাউস নির্ভুলভাবে পিষতে কয়েক দিন সময় লাগে।

ওডি এবং আইডি গ্রাউন্ড হাতা, তাপ চিকিত্সার পরে

এই ওডি এবং আইডি গ্রাউন্ড হাতা রিপলি মেশিন এবং টুলের রিপলি, নিউ ইয়র্কের ইন-হাউস গ্রাইন্ডিং সুবিধাতে মেশিন করা হয়েছে।

এখন যে রিপলি মেশিন, ক2018আধুনিক মেশিন শপশীর্ষ দোকান বিজয়ী, কিছু সুইস মেশিনিং করছেন, নির্ভুল গ্রাউন্ড বারস্টক সহজ অ্যাক্সেস থাকার অমূল্য হয়েছে."এটি উল্লেখযোগ্যভাবে দ্রুত কারণ আমরা এক দিনে স্থল উপাদান সেট আপ করতে পারি," রেইনওয়াল্ড ব্যাখ্যা করেন।“আমাদের একজন উপাদান সরবরাহকারী সাধারণত পরের দিন এটি আমাদের কাছে পেতে পারে।এবং যত তাড়াতাড়ি এটি এখানে পায়, আমরা আমাদের গ্রাইন্ডার যেতে প্রস্তুত আছে.আমরা অনেক মধ্যস্বত্বভোগী ও ফাঁকফোকর দূর করে দিচ্ছি।"তিনি যোগ করেন যে তার নিজের স্টককে নির্ভুলভাবে গ্রাইন্ড করা অনেক কম ব্যয়বহুল কারণ তিনি খরচ নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন।

3 - সুইস-টাইপ মেশিনে উত্পাদন শীঘ্রই শুরু হয়।

ইন-হাউস গ্রাইন্ডিং করার অর্থ হল গ্রাউন্ড বারস্টককে তাড়াতাড়ি বাইরে পাঠানোর জন্য আরও দক্ষতার সাথে গ্রাইন্ডার ব্যবহার করার ক্ষমতা থাকা।যখন একটি মিল থেকে গ্রাউন্ড বারস্টক কেনা হয়, তখন গ্রাহকদের সাধারণত পুরো অর্ডার গ্রাউন্ড এবং পাঠানোর জন্য অপেক্ষা করতে হবে।"আমরা একটি বার গ্রাউন্ড পেতে পারি, এটি আমাদের সুইস সেটআপ বন্ধুদের কাছে নিয়ে যেতে পারি এবং আমাদের সুইস টিমকে প্রাথমিক অংশগুলিতে কাজ করতে এবং সেটআপটি মসৃণভাবে চলতে দিতে পারি," রেইনওয়াল্ড বলেছেন।"একসাথে, গ্রাইন্ডার এখনও উত্পাদন আদেশের জন্য বাকি উপাদানগুলি চালাচ্ছে।"

4 - যন্ত্রের আগে বারস্টকের আকার, সহনশীলতা এবং ফিনিস উন্নত করা।

একটি সুইস-টাইপ মেশিনে যে বারের গুণমান রাখা হয় সেটি থেকে যে অংশটি বের হবে তার একই গুণমান।রেইনওয়াল্ড বলেছেন যে কখনও কখনও মিল থেকে কেনা স্টক উপাদানগুলি সুইস মেশিনে কাজের জন্য নির্দিষ্ট ফিনিস এবং আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে না।অতএব, মাপ অনুযায়ী গ্রাউন্ড বার তৈরি করার এবং প্রয়োজনীয় ফিনিস করার ক্ষমতা থাকাই একজন গ্রাহককে সন্তুষ্ট করার একমাত্র উপায় হতে পারে।

"আমরা যে দোকানের সাথে কাজ করি তার জন্য একটি নির্দিষ্ট আকারের বার থাকা প্রয়োজন, এবং একটি গাইড বুশিং এবং কমপক্ষে একটি কোলেট কেনার পরিবর্তে একটি কোলেটে ফিট করার জন্য তাদের এটিকে মাটিতে ফেলা দরকার," রেইনওয়াল্ড ব্যাখ্যা করেন।“তাদের সম্ভাব্য খরচ কমপক্ষে কয়েকশত টাকা এবং যাই হোক না কেন লিড টাইম।আমাদের জন্য, যদিও, এটি একটি ছোট বার যা পিষতে একশ ডলারেরও কম ছিল।"

5 – একা বাঁক করে যা সম্ভব তার চেয়ে ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তি তৈরি করা।

অপারেটর ইন-ফিড গ্রাইন্ডারে কাজ করে

রিপলি মেশিনের ইন-ফিড গ্রাইন্ডার 4" ব্যাস পর্যন্ত এবং 6" পর্যন্ত পিষতে পারে।কোম্পানির মেশিনগুলি 0.0003” সহনশীলতা ধরে রাখতে পারে এবং 8 Ra এর চেয়ে ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তি হয়।


পোস্টের সময়: আগস্ট-17-2021