মুদ্রাঙ্কন প্রক্রিয়া

ছোট বিবরণ:

স্ট্যাম্পিং (প্রেসিং নামেও পরিচিত) হল ফ্ল্যাট শীট ধাতুকে ফাঁকা বা কুণ্ডলী আকারে স্ট্যাম্পিং প্রেসে রাখার প্রক্রিয়া যেখানে একটি টুল এবং ডাই সারফেস ধাতুকে একটি নেট আকারে গঠন করে।স্ট্যাম্পিং-এর মধ্যে বিভিন্ন ধরণের শীট-ধাতু তৈরির উত্পাদন প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকে, যেমন একটি মেশিন প্রেস বা স্ট্যাম্পিং প্রেস ব্যবহার করে পাঞ্চিং, ব্ল্যাঙ্কিং, এমবসিং, বাঁকানো, ফ্ল্যাঞ্জিং এবং কয়েনিং।


পণ্য বিবরণী

পণ্য ট্যাগ

স্ট্যাম্পিং এর ভূমিকা

স্ট্যাম্পিং (প্রেসিং নামেও পরিচিত) হল ফ্ল্যাট শীট ধাতুকে ফাঁকা বা কুণ্ডলী আকারে স্ট্যাম্পিং প্রেসে রাখার প্রক্রিয়া যেখানে একটি টুল এবং ডাই সারফেস ধাতুকে একটি নেট আকারে গঠন করে।স্ট্যাম্পিং-এর মধ্যে বিভিন্ন ধরণের শীট-ধাতু তৈরির উত্পাদন প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকে, যেমন একটি মেশিন প্রেস বা স্ট্যাম্পিং প্রেস ব্যবহার করে পাঞ্চিং, ব্ল্যাঙ্কিং, এমবসিং, বাঁকানো, ফ্ল্যাঞ্জিং এবং কয়েনিং।এটি একটি একক পর্যায়ের অপারেশন হতে পারে যেখানে প্রেসের প্রতিটি স্ট্রোক শীট মেটাল অংশে পছন্দসই ফর্ম তৈরি করে, বা পর্যায়গুলির একটি সিরিজের মাধ্যমে ঘটতে পারে।প্রক্রিয়াটি সাধারণত শীট ধাতুতে করা হয়, তবে পলিস্টাইরিনের মতো অন্যান্য উপকরণেও ব্যবহার করা যেতে পারে।প্রোগ্রেসিভ ডাইগুলিকে সাধারণত স্টিলের কুণ্ডলী থেকে খাওয়ানো হয়, কুণ্ডলীকে সমতল করার জন্য একটি স্ট্রেইটনারে কয়েল খুলে দেওয়ার জন্য কয়েল রিল এবং তারপর একটি ফিডারে যা প্রেসে উপাদানটিকে অগ্রসর করে এবং একটি পূর্বনির্ধারিত ফিড দৈর্ঘ্যে মারা যায়।অংশ জটিলতার উপর নির্ভর করে, ডাই-এ স্টেশনের সংখ্যা নির্ধারণ করা যেতে পারে।

স্ট্যাম্পিং সাধারণত ঠান্ডা ধাতব শীটে করা হয়।গরম ধাতু গঠন অপারেশন জন্য Forging দেখুন.

স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া উপাদান নিম্নলিখিত অন্তর্ভুক্ত

স্টেইনলেস স্টীল: SS304, SS304L, SS316, SS316L, SS303, SS630
কার্বন ইস্পাত: 35CrMo, 42CrMo, ST-52, Ck45, খাদ ইস্পাত;ST-37,S235JR,C20,C45, 1213, 12L14 কার্বন ইস্পাত;
পিতলের খাদ: C36000, C27400, C37000, CuZn36Pb3, CuZn39Pb1, CuZn39Pb2
অ্যালুমিনিয়াম খাদ: AlCu4Mg1, AlMg0.7Si, AlMg1SiCu, EN AW-2024, EN AW-6061, EN AW-6063A।

স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার অপারেশন

1. নমন - উপাদানটি একটি সরল রেখা বরাবর বিকৃত বা বাঁকানো হয়।
2. Flanging - উপাদান একটি বাঁকা লাইন বরাবর বাঁকানো হয়.
3. এমবসিং - উপাদান একটি অগভীর বিষণ্নতা মধ্যে প্রসারিত হয়.আলংকারিক নিদর্শন যোগ করার জন্য প্রাথমিকভাবে ব্যবহৃত.
4. খালি করা - উপাদানের একটি শীট থেকে একটি টুকরা কাটা হয়, সাধারণত আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি ফাঁকা করতে।
5. Coining - একটি প্যাটার্ন সংকুচিত বা উপাদান মধ্যে squeezed হয়.ঐতিহ্যগতভাবে মুদ্রা তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
6. অঙ্কন - নিয়ন্ত্রিত উপাদান প্রবাহের মাধ্যমে একটি খালি পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল একটি বিকল্প আকারে প্রসারিত হয়।
7. স্ট্রেচিং - ফাঁকা প্রান্তের অভ্যন্তরীণ নড়াচড়া ছাড়াই একটি ফাঁকা অংশের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল টান দিয়ে বৃদ্ধি পায়।প্রায়শই মসৃণ অটো বডি পার্টস তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
8. ইস্ত্রি করা - উপাদানটি একটি উল্লম্ব প্রাচীর বরাবর চেপে এবং পুরুত্ব হ্রাস করা হয়।পানীয় ক্যান এবং গোলাবারুদ কার্তুজ ক্ষেত্রে ব্যবহৃত.
9. রিডুসিং/নেকিং - একটি পাত্র বা নলের খোলা প্রান্তের ব্যাস ধীরে ধীরে কমাতে ব্যবহৃত হয়।
10. কার্লিং - একটি নলাকার প্রোফাইলে উপাদানকে বিকৃত করে।দরজার কব্জা একটি সাধারণ উদাহরণ।
11. হেমিং - বেধ যোগ করার জন্য একটি প্রান্তকে নিজের উপর ভাঁজ করা।অটোমোবাইল দরজার প্রান্ত সাধারণত হেমড হয়।
ছিদ্র এবং কাটা স্ট্যাম্পিং প্রেসেও সঞ্চালিত হতে পারে।প্রগতিশীল স্ট্যাম্পিং হল উপরোক্ত পদ্ধতিগুলির একটি সংমিশ্রণ যা পরপর এক সেটের সাথে করা হয় যার মাধ্যমে উপাদানের একটি স্ট্রিপ একবারে এক ধাপ অতিক্রম করে।

মুদ্রাঙ্কিত অংশ কালো করা

মুদ্রাঙ্কিত অংশ কালো করা

মুদ্রাঙ্কন প্রক্রিয়া

মুদ্রাঙ্কন প্রক্রিয়া

ইস্পাত ঠান্ডা মুদ্রাঙ্কন অংশ

ইস্পাত ঠান্ডা মুদ্রাঙ্কন অংশ


  • আগে:
  • পরবর্তী:

  • এখানে আপনার বার্তা লিখুন এবং আমাদের পাঠান